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DuraWatt

DuraWatt

DuraWatt

DuraWatt: cartuchos calefactores

A resistência compacta de MaxiWatt

Cartuchos de alta carga de watts.
Proporcionam uma maior transferência uniforme de calor e estão construídos hermeticamente, aumentando consideravelmente a vida útil das resistências ao evitar a oxidação do fio calefator incluso a altas temperaturas.
MaxiWatt alta densidade dispõe de um estoque permanente de mais de 8000 medidas diferentes. Os cartuchos MaxiWatt alta carga são construídos com os melhores materiais do mercado, superando os mais rigorosos controles de segurança conforme normas internacionais.

  • Longa duração
  • Altas temperaturas
  • Diversidade de acabamentos
  • Capacidade máxima em watts 60W/CM2
Acabados, Ends Protecciones, Protections Stock 24h

Complementos Internos

Termocopia, Termocouple Distribución de Watios, Watt distribution Zonas interactivas, Inactive Areas Diferencia de voltaje, Different voltages

Dados Técnicos

Intensidade calorífera Não supera os 40 Wcm2 (aconselhável)
Potência Depende das dimensões
Corrente de fuga (no frio) <=0.1mA a 242 v.
Aislamento (no frio) <=5mi Ohmnios minimo a 500 V
Rigidez Dielétrica 1500v. 1/seg
Temperatura de trabalho 750ºG max.
Tolerância de comprimento +/-1.5%
Tolerância de diâmetro -0.01 a -0.06 m/m
Tolerância corte de conex. +/-15 mlm
Tolerância de potência(w) + 5 % - 10 %
Zonas frias Depende do comprimento e diâmetro

Construção

As resistências DuraWatt são fabricadas mediante um processo de compactação interno de todos seus componentes com o objetivo de aumentar sua vida útil.
O fio condutor está enrolado em forma de espiral sobre um corpo cerâmico duro na qual se introduz o fio condutor sem nenhum empalme (ocasionalmente pode-se produzir um empalme no exterior do cartucho), se introduzem discos e cabeçais cerâmicos com o objetivo de seu aislamento e proteção.
Tudo isso é recoberto com óxido de magnésio puro de granulometria controlada para assegurar o conteúdo completo do cartucho.
Depois ocorre um processo de compactação e outro de retificação da superfície até calibrar a medida desejada. Por último um rigoroso controle de qualidade que nos garante o melhor funcionamento do cartucho.

resistencias
  1. Base soldada por Tig hermético até uma pressão de 60 kg/cm2
  2. Aço Inox AISI 304/ 316/321/ INCOLOY
  3. Disco cerâmico de aislamento
  4. Oxido de magnésio puro de granulometria controlada
  5. Fio calefator Nikel-Cromo 80/20 ponto de fusão 1400 c.º
  6. Núcleo cerâmico.
  7. Cabeçal cerâmico duro.
  8. Fio condutor.
  9. Massa dura refratária.
O exclusivo sistema construtivo de MaxiWatt permite lograr uma concentração perfeita, conjuntamente com seu sistema eletrônico de separação de espiras que fazem garantir a mesma temperatura por todo o perímetro e longitude da resistência, obtendo uma temperatura uniforme e duradoura. resistencias electricas resistencias electricas

Utilidades

São os indicados para suportar as mais duras condições de trabalho (vibrações, umidade, derramamento de líquidos , dilatações freqüentes aonde se requer temperaturas entre 400Gº e 750Gº ou temperaturas em um espaço mínimo.

Aplicações

  • Moldes.
  • Funciones de líquidos.
  • Aquecimento de líquidos.
  • Soldaduras por calor, etc.

Especificações: a levar em conta

Quando precisamos aquecer corpos sólidos, gases ou fluídos por meio de energia elétrica, realiza-se em geral por condução. Apenas é possível transmitir calor rapidamente por condução se existe contato físico entre o produtor de calor (a resistência) e o receptor de calor (qualquer corpo gás o fluído).
Ao produzir um aquecimento, as moléculas se expandem e movem-se mais rapidamente, produzindo um transporte de calor ao corpo mais frio até nivelar suas temperaturas.
Se tivéssemos um molde na qual fizéssemos uma cavidade para alojar uma resistência e este não estivesse em contato total com toda a resistência, produziria uma transmissão de calor por convenção na qual as moléculas de ar não transmitiriam a energia necessária para esquentar o molde. O calor não se dissiparia e permaneceria na resistência, produzindo um aquecimento da mesma que provocaria uma diminuição da rigidez dielétrica entre o fio calefator, os condutores de potência e a proteção metálica, ocorrendo um curto-circuito.
Por este motivo é muito importante o ajuste do cartucho com a massa a aquecer.

Potência

Quando se trabalha com cartuchos calefatores de alta densidade de watts leva-se em conta a quantidade exata de potência requerida para uma função correta e vida útil da resistência.
As resistências MaxiWatt são desenhadas de forma que valorizam o envelhecimento natural do fio calefator em funcionamento e a natureza do mesmo, coincidindo com a potência nominal da resistência.
A coincidência da potência real à potência nominal se realiza por intermédio de um processo seletivo, na qual selecionam apenas as resistências cujas tolerâncias em potências correspondam ao 7% da potência nominal.

Poténcia a, Estado frío Estado Caliente Potencia a,
D. Y Long. 230 V. Valor en Ohmios Valor en Ohmios 230V. Variación
10x80 315 W 167,94 174,15 303.76 W -3,7
10x100 400 W 132,25 136,34 388.00 W -3,1
10x130 500 W 105,80 108,55 487.33 W -2,6
12.5x80 400 W 132,25 136,21 388.37 W -3
12.5x100 500 W 105,80 108,02 489.72 W -2,1
12.5x130 800 W 66,13 67,32 785.80 W -1,8
16x80 630 W 83,97 85,64 617.97 W -2
16x100 1000 W 52,90 53,69 985.29 W -1,5
16x130 1100 W 48,09 48,52 1090.27 W -0,9
20x100 1000 W 52,90 53,44 989.90 W -1
20x130 1250 W 42,32 62,65 1240.33 W -0,8

Aço Inox 321 a envoltura

A envoltura de aço Inox 321 apresenta as melhores qualidades para a fabricação de resistências.
Os materiais que podem ser utilizados na fabricação são limitados a ter que reunir uma boa deformidade, produzidas pelas dilatações constantes ao esfriar e esquentar a resistência, a ausência de “casquinhas” produzidas pela oxidação. Um bom comportamento abrasivo, que vem demostrando que é o material mais apropriado para a construção de resistências.

Comparação de Aço Inox.
Acero Acero Acero Acero
NORMA DIN X5 CrNi 169 X10 CrNiTi 185 X5 CrNiMo 182 INCOLOY
NORMA AISI 304 321 316
FE >72 >72 >67 >6/10
C <=0.07 <=0.1 <=0.07 <0.2
Cr 17/20 17/19 16.5/18.5 14/7
Ni+Co 9/11.5 9/11.5 12/14.6 82
Mn <=2.0 <=2.0 - <=1
Mo - - 2.5/3.0 -
Si <=1.0 <=1.0 <=1.0 <=1.0
P <=0.045 <=0.045 <=0.045 <=0.5
S <=0.03 <=0.03 <=0.03 <=0.03
Cu <0.2 <0.2 - <0.7
Ti - 0.5 - -

Aislamento total

O aislamento é realizado com óxido de magnésio puro, este material é o mais indicado e empregado para aislar o fio calefator e o fio condutor de corrente da capa de proteção do cartucho.
Quando as distâncias do fio calefator e a capa de proteção são extremamente pequenas, precisa-se um aislador que reúne as melhores qualidades como: pureza, elevada resistência térmica, elevado ponto de fusão, compactação uniforme e precisa, uma perfeita condutividade térmica, etc. Com tudo isso, obter os melhores resultados de aislamento.
É fundamental controlar a temperatura de trabalho, que nunca sejam superados os limites especificados de funcionamento do cartucho e uma boa conservação do cartucho em lugares secos, isto porque o óxido de magnésio é altamente higroscópico apenas por apresentar algumas partículas de água, reduz-se consideravelmente a capacidade de aislamento do óxido de magnésio.

Fio calefator Ni-Cr 80/20

Nos cartuchos calefatores o elemento mais importante para a longa duração do cartucho é o fio calefator que se emprega na fabricação, a MaxiWatt utiliza o melhor do mercado. Depois de extensos trabalhos de investigação e anos de experiência, o fio calefator Ni-Cr 80/20 é aplicado pelo seu rendimento e resistência a formação das “casquinhas”. Estas últimas são produzidas pela oxidação que fazem da mistura austenitila do Níquel e Cromo, que carecem de ferro, produzindo um fio calefator com as melhores prestações do mercado.

Temp.máxima de trabalho contínuo 1200ºC
existência específica a 20ºC Ohmx(mm2/m) 1,09
+/-5%
Coeficiente de Dilatação Linear 20-250ºC=15
20-1000ºC=18
Composição Ni80 Cr20
Densidade g/cm3 835
Estrutura austenítica
Peso específico 8.3
Condutividade térmica 20ºC 0.35-0.0031
Calor específico a 20ºC 0.11
Ponto de fusão 1400ºC
Resistência a tração 65-80
Limite de elasticidade 30-35
Dureza Brinell 130-150
Alargamento em % sobre 200 mm de comprimento 25-30
Contração em % aprox. 60-75
 

Fio condutor

Na condução da eletricidade utiliza-se o fio de Nikel puro forrado de fibra de vidro e recoberto de silicone e vernizes ignífugos. O fio de níkel é composto de vários fios retorcidos entre si. Em ocasiões, a carga do cartucho impede de utilizar este tipo de conexão e para tal efeito existem execuções especiais como saídas com pinos, roscas, saídas opostas etc. Na seção de proteções, é mostrado as diferentes conexões.

 

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